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探秘蘭迪全鋼化真空玻璃生產(chǎn)線

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  真空玻璃節(jié)能效果突出,卻一直是節(jié)能玻璃領(lǐng)域的小眾產(chǎn)品。長期以來,阻礙真空玻璃產(chǎn)業(yè)發(fā)展的兩大因素一直未能得到有效解決:一是不能做到完全鋼化,單獨使用不具備安全性能;二是實現(xiàn)真空玻璃工業(yè)化生產(chǎn)難度大。


  日前,洛陽蘭迪玻璃機(jī)器股份有限公司(以下簡稱為:蘭迪機(jī)器)推出蘭迪V玻全鋼化真空玻璃,不僅打破了傳統(tǒng)真空玻璃必須復(fù)合使用的局限,同時,蘭迪智能全鋼化真空玻璃生產(chǎn)線的研發(fā)成功,更為全鋼化真空玻璃規(guī)?;蜕虡I(yè)化應(yīng)用奠定了堅實基礎(chǔ)。


  獨特的產(chǎn)品性能


  為了深入了解蘭迪V玻,中國建材報記者日前走進(jìn)位于河南洛陽伊濱區(qū)科技大道的蘭迪機(jī)器新工廠。


  由于采用的是低溫封接技術(shù),蘭迪解決了真空玻璃生產(chǎn)過程中鋼化玻璃基片退火的世界難題,使得V玻表面任意一點應(yīng)力均超過90MPa,完整保留鋼化玻璃耐沖擊、抗風(fēng)壓的安全特性,無需復(fù)合,獨立使用即可滿足安全玻璃標(biāo)準(zhǔn)。


  柔性封接材料是蘭迪全鋼化真空玻璃的另一特點?!坝捎谡婵詹Aг谡嬲龖?yīng)用時,內(nèi)外會有溫差,柔性金屬封接材料有彈性,克服了脆性材料在內(nèi)外溫差較大情況下出現(xiàn)的密封失效問題。”蘭迪機(jī)器市場部部長李柏強(qiáng)表示,經(jīng)過測試,蘭迪真空玻璃在內(nèi)外溫差達(dá)到100℃時也能保持良好性能。


  同時,拿起蘭迪的真空玻璃樣品,你會發(fā)現(xiàn),不像一些廠家生產(chǎn)的真空玻璃抽氣口是鼓的,它的抽氣口更平?!斑@就是平封口的特點。安裝時可埋進(jìn)窗框,不會影響窗戶的美觀度?!崩畎貜?qiáng)對記者說。


  在車間盡頭的檢測室里,蘭迪機(jī)器技術(shù)研發(fā)總監(jiān)李彥兵正在詢問一位技術(shù)人員蘭迪V玻的U值數(shù)據(jù)。李彥兵告訴記者,公司目前對外宣布蘭迪V玻的U值是0.48W/m2·K,比較保守。V玻保溫隔熱性能是中空玻璃的2~4倍,是單片玻璃的6~10倍,可以有效減少建筑中制冷采暖費用,大幅降低能源消耗。


  因為其獨特的工藝和極好的性能指標(biāo),蘭迪V玻吸引了國內(nèi)外一大批家電、門窗、地產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注。就在記者到訪的那一周,一家德國公司和一家美國公司相繼來到蘭迪公司參觀真空玻璃生產(chǎn)線。


  “伊濱工廠主要做真空玻璃的生產(chǎn)、展示,以及安全真空玻璃生產(chǎn)設(shè)備的展示、培訓(xùn)等?!崩畎貜?qiáng)告訴記者,目前該生產(chǎn)線的產(chǎn)能是每年8萬平方米,計劃下一步將在此基礎(chǔ)上通過擴(kuò)建,使鋼化真空玻璃每年總產(chǎn)能達(dá)到20萬平方米,以滿足當(dāng)前市場需求,而蘭迪公司的終極目標(biāo)是將安全真空玻璃生產(chǎn)線推向市場。


  量產(chǎn)V玻的能力已具備


  “非安全是制約真空玻璃應(yīng)用的一個很大因素,其次是產(chǎn)業(yè)化問題?,F(xiàn)有的真空玻璃生產(chǎn)企業(yè)批量生產(chǎn)難度大,成本高、成品率低,企業(yè)不賺錢,很難持續(xù)。我們當(dāng)初立項的目標(biāo)就是:必須要鋼化,實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)?!?李彥兵告訴記者。


  走進(jìn)位于河南洛陽伊濱區(qū)科技大道的蘭迪機(jī)器新工廠,“U”型布局的全鋼化真空玻璃生產(chǎn)線長達(dá)三四百米,主要分為兩部分:原片預(yù)處理區(qū)和真空玻璃生產(chǎn)區(qū)。原片預(yù)處理區(qū)包括鋼化玻璃程序常見的切割、清洗、磨邊、絲網(wǎng)印刷、鋼化等程序;真空玻璃生產(chǎn)線則實現(xiàn)了連續(xù)自動化生產(chǎn)。


  普通玻璃原片經(jīng)鋼化后,進(jìn)入真空玻璃生產(chǎn)線,經(jīng)過清洗、布放焊料、支撐物、合片、放置吸氣劑、放置吸氣口蓋片等程序后,一片片鋼化真空玻璃就下線了。正常生產(chǎn)的話,這個區(qū)域只需1個工人巡視即可。


  據(jù)李彥兵介紹,新工廠分為兩期建設(shè),其中項目一期包含真空玻璃生產(chǎn)車間、真空玻璃機(jī)組生產(chǎn)車間以及附屬配套設(shè)施;項目二期新建廠房、辦公樓及其輔助設(shè)施,包含真空玻璃鋼化裝備一體化制造中心、玻璃鋼化設(shè)備廠房等。今年年初,蘭迪自主研發(fā)的全鋼化真空玻璃生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)廠調(diào)試,現(xiàn)在已具備量產(chǎn)全鋼化真空玻璃的能力。


  因為真空玻璃的生產(chǎn)要求高潔凈度,蘭迪的生產(chǎn)線上還建了一個高等級潔凈房?!霸谡婵諚l件下,每一粒塵埃都是一個放氣源,我們必須做到每立方米大于5微米的顆粒數(shù)量在3萬個以下。潔凈房的空氣潔凈度和一般手術(shù)室的要求差不多?!崩顝┍蛴浾呓榻B。


  在這條生產(chǎn)線的末端,還配置了在線檢測設(shè)備。“幾分鐘之內(nèi)就能判斷出產(chǎn)品是否合格。在線檢測確定產(chǎn)品合格后,抽樣檢測時精確度就會更高?!崩顝┍榻B說,除了在線檢測之外,蘭迪公司還從國外購買了其他測試設(shè)備。


  齊全的測試設(shè)備


  這條初具規(guī)模的全鋼化真空玻璃自動生產(chǎn)線,凝聚了蘭迪團(tuán)隊8年多的探索、失敗、改進(jìn)。


  為了了解蘭迪V玻背后的故事,中國建材報記者又來到了位于洛陽市新安縣磁澗鎮(zhèn)的蘭迪試驗基地。


  2007年,蘭迪公司開始組建專業(yè)團(tuán)隊,正式啟動全鋼化真空玻璃研發(fā)項目;3年后,該團(tuán)隊研制出了第一塊可商業(yè)化應(yīng)用的全鋼化真空玻璃,并取名為“V玻”。


  這里是該公司董事長趙雁的故鄉(xiāng),是蘭迪公司最早的鋼化設(shè)備生產(chǎn)基地,也是第一片蘭迪V玻誕生的地方。如今,大部分工人去了蘭迪位于洛龍科技園的另一家專門制造鋼化設(shè)備的新工廠,留在這里的工人只有20多人,他們主要做真空玻璃以及鋼化設(shè)備測試。


  走進(jìn)工廠大門,記者發(fā)現(xiàn)這是一處園林式工廠。它背靠一座不太高的山嶺,面向310國道。山上樹木郁郁蔥蔥,圓形的中央花園上,錯落地立著5間真空玻璃房。


  “這是用來做自然老化試驗的?!痹诨刎?fù)責(zé)真空玻璃檢測的韓育蓉介紹,玻璃房由中空玻璃或者真空玻璃構(gòu)成。


  除了真空玻璃房,在另一塊空地上,40多塊標(biāo)示著“出生年月”的真空玻璃樣品像接受檢閱的士兵一樣,正整齊地排列著,接受日曬、雨淋、風(fēng)吹,以及國道上來往車輛的震動。


  韓育蓉告訴記者,根據(jù)測試需要,這里的真空玻璃樣品,有的要曬四五個月,有的只曬一天。目的是為了檢測真空玻璃在正常使用時的真空度保持情況。這是一種比較直接的方法。


  “經(jīng)過測試后,我們的玻璃真空度穩(wěn)定?!表n育蓉說。


  參觀完室外的真空玻璃“方陣”,韓育蓉帶我們走進(jìn)位于車間里側(cè)的一個檢測室。


  檢測室里的溫度明顯比室外低得多?!斑@里保持著恒溫20~22℃?!表n育蓉說。


  檢測室的中央放著兩臺蘭迪自主研發(fā)的檢測機(jī)器。高約70厘米的長方體,銀白色的外殼,機(jī)器內(nèi)部溫度為40℃,機(jī)器上方放著一塊真空玻璃樣品。


  “上面是冷板,下面是熱板,它們之間是要測試的真空玻璃,這個機(jī)器用來測量冷板和熱板之間的溫度傳遞速率,通過傳熱速率,我們可以判斷出真空玻璃性能的好壞?!表n育蓉介紹道。


  據(jù)中國建材報記者了解,用這個機(jī)器檢測一片真空玻璃樣品需要四五個小時,一天的檢測量約4塊。


  走出檢測室,在車間的另一側(cè),若干真空玻璃樣品被放置在電加熱裝置上,反復(fù)加熱、冷卻,進(jìn)行抗熱沖擊能力測試。


  嚴(yán)格的保密制度


  從檢測室出來,試驗基地的任有松帶著我們來到試驗車間。這里執(zhí)行著最嚴(yán)格的保密制度。


  車間門衛(wèi)處的墻上貼著4張紙。


  “進(jìn)入車間,出證件、打指紋、存手機(jī)”、“進(jìn)入車間,戴口罩、穿鞋套”的提示讓人心生敬畏。


  一份落款為2010年10月14日的“通知”寫明,今后因工作需要進(jìn)入試驗車間的外部人員均必須通過行政辦公室經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)或受總經(jīng)理委托加蓋總經(jīng)理簽名章、公司印章后方可憑介紹信進(jìn)入。


  一則于2013年6月27日發(fā)出的“真空車間手機(jī)管理規(guī)定”則要求,凡是進(jìn)入真空車間的人員,不得將手機(jī)帶入現(xiàn)場。


  我們將手機(jī)存在門衛(wèi)處設(shè)置的保管袋,戴上口罩,穿上鞋套,進(jìn)入真空車間。


  在車間的一側(cè),一條長約40米的真空玻璃生產(chǎn)線安靜地躺著。它是蘭迪伊濱新工廠里那條全自動真空玻璃生產(chǎn)線的原型。


  任有松告訴記者,蘭迪的真空玻璃樣品都從這里誕生,當(dāng)然,它只是一條試驗線,不能像新的生產(chǎn)線那樣實現(xiàn)全自動化生產(chǎn),但新生產(chǎn)線研發(fā)的成功與它密不可分。


  做好“長跑”準(zhǔn)備


  在玻璃鋼化設(shè)備領(lǐng)域,蘭迪勇于創(chuàng)新,不斷為用戶提供國際技術(shù)領(lǐng)先的各種玻璃鋼化設(shè)備,公司產(chǎn)品系列達(dá)到十余大類,總計數(shù)百種規(guī)格,全面滿足建筑、家俬、汽車、家用電器、太陽能等多種行業(yè)對于平彎鋼化設(shè)備的需求。蘭迪研發(fā)的噴流式強(qiáng)制對流爐、組合式鋼化爐、強(qiáng)制對流連續(xù)爐不僅已經(jīng)在國內(nèi)售出數(shù)百臺,而且正不斷出口至美國、德國、法國、澳大利亞等發(fā)達(dá)國家。


  “我們最了解玻璃鋼化,而高層建筑必須使用鋼化玻璃?!壁w雁認(rèn)為,全鋼化一直制約著真空玻璃的應(yīng)用與發(fā)展,更懂鋼化的蘭迪研發(fā)真空玻璃,具有先天的優(yōu)勢。“我們在做裝備,了解鋼化設(shè)備的原理,也有便利的條件做試驗。沒有這樣的條件,這條路走起來會更曲折?!?/p>


  因為真空玻璃所用的兩片玻璃之間的間隙很小,所以對鋼化玻璃原片的平整度要求非常高。如果將質(zhì)量不高的鋼化玻璃用于制作真空玻璃,往往會導(dǎo)致最終的成品率較低。蘭迪的金鋼系列鋼化爐就很好地解決了鋼化玻璃的平整度問題。


  與國內(nèi)外現(xiàn)有的真空玻璃生產(chǎn)企業(yè)相比,蘭迪的工藝有明顯的區(qū)別?!拔覀兊墓に囃耆灰粯?,設(shè)備也完全不一樣,沒有可以參照的樣本?!壁w雁向記者表示,“最開始也是使用玻璃粉焊接。別人走的路我們也要走一下。只有走過,才知道怎樣革新。”


  多年前,一些國外機(jī)構(gòu)曾齊心合力想要攻克真空玻璃難題,一些國際展會上也曾見過真空玻璃展品,但后來就沒了蹤影。


  與此相反,8年多來,蘭迪公司不停地投入真空玻璃的研發(fā),對于局外人來說,這是一種值得敬佩的行為;而對于公司內(nèi)部人員來說,在衡量投入與產(chǎn)出時,一些不同的聲音就出現(xiàn)了。


  “每年研發(fā)團(tuán)隊述職都會感到很困難。有時做了好幾個月,忙忙碌碌,但又沒有看到明顯的成果。所以一些人認(rèn)為不應(yīng)該在這個項目繼續(xù)投入?!壁w雁坦言。


  但趙雁堅信,一項新技術(shù)、一個新產(chǎn)品的面世,絕不可能一帆風(fēng)順?!霸趪獾囊恍┐笃髽I(yè),一個新產(chǎn)品的研發(fā),平均需要的時間是7年。而國內(nèi)企業(yè)大多習(xí)慣了走捷徑,追求短平快的短期效益。”


  如今,蘭迪V玻已經(jīng)開始為國內(nèi)外一些知名電器、門窗企業(yè)提供樣品,很多國際客戶的要求只有蘭迪能夠達(dá)到。


  多位玻璃行業(yè)內(nèi)人士都向記者表示,蘭迪V玻的成功,對于真空玻璃的應(yīng)用將是革命性的。


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